功能：

　　库区管理系统；

　　防摇摆控制系统；

　　行车自动控制系统；

　　库区车辆管理系统；

　　技术优势：

　　1.智能系统

　　巨人智能制造综合了无线网络技术、PLC控制技术和HMI技术、大数据、人工智能等技术，采用手动、自动、遥控、维护四种模式实现真正的智能工厂。

　　2.硬件设备

　　无人起重设备制作研发一体化，可定制化生产各种无人行车需要的机械设备，从源头抓质量，实现项目整体高标准、高水平操作。

　　3.三轴联动

　　采用摆角检测技术、拟合曲线法等技术，控制行车大车、小车、起升同时平稳作业，极大的缩短了作业时间，提高了作业效率。

　　4.防摇摆系统

　　通过角度传感器的实时数据计算摇摆角度，控制行车平稳运行，具有高速出发、快速停止等优点。

　　5.无停止通过危险区

　　自动化效果：

　　库区智能化实施后，***大程度减少人工操作的介入，避免了由于人的情绪因素、身体健康因素等对人员设备安全、信息准确度、生产效率等带来的影响。

　　无人化区域将建立封闭、隔离区域，通过系统判断及行车自动标准化操作从根本上杜绝了产品挤压、机械碰撞等人身伤害事故的发生，提高了作业安全系数，不仅解决库区人员配置不足问题同时还可以得到岗位人员优化。

　　将对现有的作业流程、管理模式进行优化改造，打破库区岗位的职责界限，提升生产组织的管理水平，解决现有作业中存在的重复劳动、人为干预、电话、对讲沟通、随意性大等不合理现象，提高计划执行的准确性。

　　物流信息上下自动贯通，防止信息人工录入的差错问题，通过技术手段防止了异材流出。

　　行车吊运将根据生产管理系统、L2机组生产信息，组合库区内库位推荐等功能，合理**的生成并分配行车吊运指令，使行车的生产管理更加智能化。

　　保证了行车在地面移动设备（台车等）吊运安全，保证了库区内高层机组及操作室与行车的防撞，从设备方面杜绝了类似事故的发生，从而保证了此项目改造区域的生产安全。

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